液压机伺服机|油压机|数控伺服油压机

液压机伺服机|油压机|数控伺服油压机
产品概述：
电液伺服压力机是采用电液伺服混合泵控系统通过控制伺服电机驱动液压双向泵来实现负载位置、速度、压力的闭环控制，发挥了伺服控制和液压控制两方面的优势，解决了电子伺服压力机和数字液压压力机之间的较佳方法。

技术特点：
? 采用泵控技术取代阀控技术，消除了节流损失，没有溢流损失，节能效果显着（可省电60％）；
? 油箱容积减小75%，减少了液压油的使用量；
? 热平衡温度低，*冷却装置，液压元器件寿命延长；
液压机伺服机|油压机|数控伺服油压机
伺服液压机应用伺服电机驱动主传动油泵,减少控制阀回路,对液压机滑块进行控制，适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。与普通液压机比较,伺服驱动液压机具有节能、噪声低、效率高、柔性好、效率高等优点,可以取代现有的大多普通液压机。
伺服压力机优势在于：1 提高生产效率。行程长度设定为生产必要的较小值。可维持与加工内容相适合的成型速度。2 制品精度高。通过闭环反馈控制，始终保证下死点的精度。抑制产品出毛边，防止不良产品的产生。3 噪声低、模具寿命长。通过低噪音模式（即降低滑块与板料的接触速度)，与通过机械压力机相比，大幅减少噪音。而摸具的振动小，寿命长。4 滑块运动的可控制性。使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高摸具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等)。适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成型质量。5 节能环保。取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机械传动结构；润滑油量少，行程可控；由于电力消耗少，因此运行成本也大幅度降低。
液压机伺服机|油压机|数控伺服油压机
伺服压力机应用于的领域有:
1.耐材行业:耐火砖、异型耐火砖及耐火球的成型。
2.汽车行业:发动机组件压装(缸盖，缸套，油封等)转向器组件压装(齿轮，销轴等)传动轴组件压装，齿轮箱组件压装，刹车盘组件等。
3.电机行业:微电机组件压装(主轴，壳体等)电机组件(轴承，主轴等)。
4.电子行业:线路板组件压装(插件等)，电子零部件。
5.家电行业:家电配件，家电配件铆接等。
6.机械行业:机械零部件，自动化组线，易损件寿命测试等。